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兰炭原料如何自制

2020/2/18

  型炭的原料很难把控,特别是好的型炭,对原料炭粉的要求很高。特别是木炭粉,因为没有一个厂家专门来烧同一种木质的木炭粉来供型炭专用,即便有专门烧竹炭粉的质量也是不一样。然而兰炭虽质量不好,但是是目前比较稳定的型炭与原料。我们如何克服它的缺陷,得到优质的兰炭。

  木材经过炭化变成木炭,煤经过炭化变成兰炭或焦炭。兰炭也称之为焦炭,还是兰炭属于低温焦。兰炭是中低温炭化所得产物,焦炭是高温炭化所得产物。那么是不是焦炭做型炭会更好,更耐烧呢。不是的,因焦炭的含碳量达到93%以上。于是它是非常难点着的,它的燃烧必须要有足够的氧气才能进行,所以即使将焦炭

  里面参些低温木炭也不行,只会导致木炭烧完后,而焦炭因热量和氧气不够而熄灭。

  所以说,要想将煤炭变成我们做型炭可用的兰炭,还得炭化,通过炭化才能将煤炭里面的焦油、硫、以及有害气体分离出去。

  如何炭化,是很关键的事情。一些人试过用煤炭来干馏,没有成功,为什么木材干馏没问题,而煤炭就不行呢?

  木材在干馏过程中,前期是通过外部热源给自己供热,待可燃性气体产生时,则可用自身气体给自己供热,所需外部热源成本较低。如果用纯煤炭来干馏,所能产生的可燃性气体远远不够给自己供热,传靠外部热源的话,成本则会太高。让我们来看一组数据:

  木材的得炭绿:约为32%

  煤的得炭率:约为65%

  木材产气量:约为35%

  煤的产气量:约为12%

  木材焦油量:约为15%

  煤的焦油量:约为20%

  木材产醋液:约为18%

  煤产其他液体:约为3%。但是根据不同木质和不同的煤种,数据会有偏差。

  把煤炭化,肯定不能采用干馏的方式。我们只能采用有氧炭化,注意是采用微氧来炭化,而是采用木材混合来炭化。用60-70%的煤炭混合40-30%得木材一起炭化。出窑后,不可采用水熄灭法,需隔绝氧气后熄灭。这样得到的兰炭做成型炭则没有异味。

  需要注意的几个地方:

  煤的选用,无煤矸石,有烟无烟都可以,但是灰分要低,块形大小要均匀,拳头大小即可。

  木材的选用,块状的木质为好,大小没什么要求,无需太大。

  烟气需回收做冷凝处理,分离出可燃性气体和煤焦油。炭化料既然是做型炭的,型炭自然就需要烘干,这个气体是用来烘干会很大降低烘干成本。煤焦油的价格是很不错。

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